自动封口机按需定制 220升封口机供应 君达

从调查的制桶厂的产品来看,我国钢桶容积档次多,从17升小桶到210升大桶之间共分为38个档次,而且同一容积和类别钢桶的直径和桶高都不相同。例如100升的钢桶,共有31种桶型,其内径从400毫米-447毫米,分别采用了15种不同尺寸。桶身高从525毫米-870毫米;分别采用了20种不同尺寸。在这31种钢桶规格中,仅有2个企业生产的桶的身高和内径是符合标准的。

由于钢桶的规格繁杂（部分为手工制桶),也造成了涂料灌装机械品种规格繁多。有很多桶厂家,桶口件位置安装不标准,还需手工灌装。

我国制定的G13325-2000钢桶***,对钢桶用板料厚度规定为:轻型桶1.25毫米,重型桶为1.5毫米,而生产实践证明,用1.2毫米厚的钢板制桶,就能满足实际应用和标准规定的技术要求。其它规格的钢桶使用板料厚度较为复杂。但从我国制桶行业看,使用钢桶板材较发达回家厚。

近几年,我国先后建成了30条制桶生产线,其中钢桶生产线20条,方便捅生产线10条。各厂部分别采用引进国家的钢桶标准和方便桶标准,致使我国制桶行业采用的标准更为混乱。

在改革开放初期，钢桶行业的落后产能遍布生产的全过程。经过三十多年的淘汰和进步，到目前为止，大多数的落后产能都已被淘汰，或者被改进。但是，现在随着国家低碳经济的要求，绿色环保的呼声越来越高。逐步显示出某些生产工艺技术的落后。

从当前的实际情况来看，钢桶制造行业落后的产能集中表现在钢桶生产的后道工序上。即钢桶的表面处理和涂装工序。这是目前钢桶生产高消耗、高污染的根源。

       铝是生产金属容器用材中占第二位的金属材料，铝具有资源丰富、质量轻、易加工、耐腐蚀等优点。然而由于铝生产过程消耗大量的自动化方便桶生产线能量，使得世界铝价不断上涨，限制了铝的使用。为此，许多国家掀起了回收铝罐的运动（回收铝的能耗理论值仅为冶炼铝的十分之一）。      同时，铝罐制造商正努力改进制罐工艺和罐型设计，进一步降低罐壁厚度及缩小罐盖直径，以节约铝材降低成本。初制出的铝罐重量大致是每千只20~22kg,随着铝材性能的改善和制造工艺的改进，铝罐的重量大大减轻。据有关自动化方便桶生产线资料统计，每千只罐的重量已从60年代的18.8kg降至70年代的15.4kg，80年代中期已降至13.6kg。在使用铝材冲制二片罐的同时，人们也尝试了用薄钢板制作二片冲压罐。